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塑膠熱板焊接機(jī)構(gòu)造構(gòu)成

返回列表 來源:尼可超聲波 發(fā)布日期:2021-09-02

   塑膠熱板焊接機(jī)由自動控制原理一部分、控制一部分、電氣設(shè)備一部分、機(jī)器設(shè)備及熱板模貝和機(jī)械設(shè)備設(shè)備等構(gòu)成。

    一、氣動式傳動系統(tǒng)一部分

    此一部分涉及有:過滹器、調(diào)壓閥、氣動三聯(lián)件、電機(jī)轉(zhuǎn)子、單向節(jié)流閥、汽缸等。

    塑膠熱板焊接機(jī)工作中時首要由空壓機(jī)推動四沖程汽缸,以推動熱板模貝系統(tǒng)軟件左右挪動,自動控制原理在熱板焊接機(jī)的焊接全過程中標(biāo)準(zhǔn)氣壓依據(jù)焊接的塑件必須 控制精度。

    二、控制一部分

    控制一部分由PLC和溫度控制器構(gòu)成。關(guān)鍵功用是:一是控制自動控制原理體系工作中,使其焊接時在按時控制下開啟供氣閘閥,汽缸供壓使超聲波模具降低,以一定工作壓力壓在被焊物品,當(dāng)焊接完后試壓一段時間,隨后控制系統(tǒng)軟件將供氣閘閥換相,使超聲波模具回暖校準(zhǔn);二是控制塑件在熱板上加溫的上班時間,本系統(tǒng)軟件使全部焊接全過程達(dá)到自動化技術(shù),實際操作時只運(yùn)行按鍵造成一個開啟單脈沖,便能全自動地完在此次焊接整個過程。全部控制系統(tǒng)軟件的先后順序是:開關(guān)電源運(yùn)行一開啟控制數(shù)據(jù)信號 自動控制原理系統(tǒng)軟件,汽缸供壓左右抓緊模貝降低并壓著在左右熱板模貝產(chǎn)生工作中,并維持一定溶接時間 持續(xù)保持一定工作壓力時間 退壓,左右抓緊模貝回暖 焊接完畢。

    三、家用電器一部分

    觸摸顯示屏及(可編程控制器)控制器、磁感應(yīng)開關(guān),及電熱管,家用電器一部分具體分成熱板機(jī)的熱板溫度控制系統(tǒng)軟件和上、下模版及熱板健身運(yùn)動單位操作的程序控制系統(tǒng)軟件兩一部分:加熱板溫度控制系統(tǒng)軟件是三相380伏開關(guān)電源經(jīng)空氣漏電開關(guān)引進(jìn),并由溫度控制器來控制三相中間繼電器SSR的導(dǎo)通提供熱板中的電加熱管的升溫電流量,在電熱板上埋裝進(jìn)熱電阻,以它為溫度數(shù)據(jù)信號意見反饋于溫度控制器,來完成對電熱板的溫度控制;溫度控制器選用智能化方法控制中間繼電器SSR的輸入輸出電流量。本系統(tǒng)軟件電源電路還安裝二只交流電流表來監(jiān)控三相電流導(dǎo)通及尺寸情況。加溫溫度能夠依照加熱板生產(chǎn)加工溫度規(guī)定,在溫度控制器控制面板上事先調(diào)整和調(diào)整。

    四、模貝和機(jī)械設(shè)備設(shè)備一部分

    此部位選用滑板式結(jié)構(gòu),由電加熱器方式 將加熱板熱量傳遞給上、下塑件加溫件的焊接面。使其表層熔融,隨后將加熱板快速撤出,塑件左右兩塊塑膠產(chǎn)品在2只汽缸的效果下,快速鉚壓在一起,使加溫后溶接面快速結(jié)合、干固而變成一體。整機(jī)為架構(gòu)方式,有下模固定定位構(gòu)造、上模固定定位構(gòu)造、熱模版集成化三大控制模塊構(gòu)成,該設(shè)備裝有銅制電熱板二塊,由汽缸前后左右推動挪動,方便使用。

    加熱板由電熱管插電升溫,溫度控制器控制溫度范疇,溫度設(shè)置后能夠自動調(diào)節(jié),具體溫度和預(yù)期加溫溫度表明在控制面板上,客戶還可以依照塑件的焊接必須 開展具體的調(diào)整。

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